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重庆减压蒸馏设备

产品时间:2019-04-11

简要描述:

重庆减压蒸馏设备$n首先用进料泵从废油罐底部抽取废油,通过进料过滤器滤除大尺寸固体杂物,进入预处理。对废旧润滑油的预处理为包括对破乳及脱去大部分水(通过自然沉降,或者离心机出去大水),然后把废油泵入催化剂反应罐体,进行充分的搅拌反应。

重庆减压蒸馏设备

优势:

1、低成本,每处理一吨废机油的成本约为200元人民币

2、易操作,只需1-2个工人即可操作

3、可以处理柴油机油,汽油机油,各种发动机油,几乎所有的废旧润滑油

4、环保,本机全密封,无任何有害气体产生,废机油中的胶质,氧化物等将成为油泥,可以用作燃料和沥青。

5、高回收率,85%的回收率,其中基础油为80-85%,柴油和汽油的混合物为 6-8%,油泥约为8-10%。

6、严密的高真空系统,确保设备在极限真空下工作。

7、废油再生基础油设备,高质量的再生油,再生的基础油无异味,半年内不会变色。

特点:

1、废机油再生设备设计精良,采用优良技术,加快了实际的废机油提炼作业效率,提升了处理能力。

2、东盈生产的废机油再生设备主要包括蒸馏系统,循环冷却系统,安全系统,操作系统等。

3、废机油再生设备处理过程具有耗能少的优点,回收利用废气,具有较gao的附加利用价值性,属于典型的环保绿色工业生产。

用途:

废机油再生设备可用于提炼废机油、废轮胎油、废塑料油、润滑油、热解油等各种废油以得到较为纯净的柴油。废机油再生设备提炼出的柴油纯度gao、杂质少、色泽光亮,可用于拖拉机、卡车、轮船、柴油发电机组和锅炉等。

 

重庆减压蒸馏设备

工艺:

1、首先用进料泵从废油罐底部抽取废油,通过进料过滤器滤除大尺寸固体杂物,进入预处理。对废旧润滑油的预处理为包括对破乳及脱去大部分水(通过自然沉降,或者离心机出去大水),然后把废油泵入催化剂反应罐体,进行充分的搅拌反应。

2、待催化剂于废油反应充分后,将其油泵入预蒸馏塔里面进行预加热,进行彻底的脱水和脱废润滑油里面的汽油和柴油(当预蒸馏塔的真空在800Pa,废油的温度达到55度时,废机油里的汽油和水的组分开始被蒸馏出来;当废机油的温度在120-220之间,废机油里的柴油组分被蒸馏出来),将蒸馏出来的水;汽油;柴油送入各自的收集罐里面。将预蒸馏塔底部的油送至主蒸馏塔里面进行真空蒸馏与分馏,废油在真空(主蒸馏塔里面的真空控制在50Pa以内)条件下进行废油的蒸馏与分馏。 

3、主蒸馏塔由加热套、塔里面的布料器,填充料和在内部的回转轴及刮擦片构成。主蒸馏塔的底部的油通过高温主循环泵泵入布料器,布料器将泵入的油均匀的分布在填充料上面,进行大面积的蒸馏。蒸馏后的油通过添充料后进入刮擦片,刮擦片将重残渣油分布在光滑圆筒的内表面,形成油层。在蒸馏过程中,通过操作回转轴,使油层滞留期与加热温度相匹配,高效率地对重残渣油进行蒸馏。在主蒸馏塔进行蒸馏的同时,我们根据设计量大小,通过定量泵将预处理好的废油定量加入主蒸馏塔里面进行蒸馏。主蒸馏塔的底部是柏油残渣在一定量的时候,我们将通过高温渣油泵进行排油浆,排的油浆被抽送至柏油罐中。

4、主蒸馏塔蒸馏出来的油汽通过冷却器后,分为两个润滑油的基础油成份,即基础油SN-150和SN-300400(当温度在220-300度之间,所蒸馏的处理的油为轻质基础油,当温度在300-350度之间时,所收集到的油是重质基础油)。蒸馏器中未被浓缩的蒸汽被排送至热油加热器燃烧室中。最后就是将蒸馏出来的基础油进行过滤,将过滤好的基础油泵入成品罐及可。 

5、生产过程中所有由真空泵排出的尾气,通过高压引风机引入隔离水槽,再通过U型水封,水汽分离器,再进入燃烧腔进行燃烧,使真空泵所排放的有机碳物质进行充分燃烧后达到国家排放标准,隔离水槽和U型水封主要防止回火产生,二者一起一个双保险的作用。水汽分离器主要防止过多的水汽进入燃烧腔,引起加热效率低下。

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